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壓鑄件的質量檢測了解 |
壓鑄件，對于我們來說不是很陌生，但是，它的一些專業知識，比如特性、質量的檢測等，還是需要我們進行深入的學習，以便對壓鑄件有更好的認識，那下面就來具體介紹吧。
壓鑄件的定義：它是一種壓力鑄造的零件。使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械，將加熱爲液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，最後鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。
通過定義，我們可以知道，壓鑄件可以做出各種較爲複雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而節約了電力、金屬材料，並且鑄造出來的鑄件具有較小的比重和高的可加工性。所以，壓鑄件被廣泛用于汽車制造、內燃機生産、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建築裝飾等行業。
一般的，壓鑄件質量的檢測有以下這幾項，爲：
尺寸檢驗：包括劃線檢測法和三坐標檢測法等。
化學成分檢測：是采用化學分析或光譜分析法，來檢查合金的化學成分。
力學性能檢測：包括拉伸、硬度、沖擊、疲勞等性能的檢測，在這裏就不詳細說明了。
表面質量檢驗：
目視檢查：一般是在日光或燈光下肉眼檢查，主要是看壓鑄件的表面有無缺陷，包括氣孔、收縮凹陷、氣泡、冷隔、成形不良、裂紋等，特殊情況下可用5—10倍的放大鏡進行檢查。
着色檢驗：是檢查鑄件表面缺陷常用的一種方法，它是一種用于發現微小的不連續性缺陷的非破壞性檢驗方法。具體操作是將着色劑滲入鑄件表面缺陷中，去除多余的滲透劑，然後將顯相劑塗上鑄件，顯影劑就會着色。而我們就可以從顔色改變的形像來判定缺陷的位置、大小和形狀。
內部質量檢驗：
破壞性檢驗：是一種破壞壓鑄件，檢驗其內部缺陷的方法。具體操作是抽樣切割開鑄件基體，或者除去鑄件的某些表皮，以便露出可以發現缺陷的表面，表面露出後可用目視檢驗的方法來查看缺陷。
金相檢驗：通常是通過檢查鑄件合金的顯微組織結構，來判定鑄件的性能，可以在難以判斷缺陷性質時使用，是對鑄件缺陷進行鑒定的一種有效方法。
超聲波檢驗：是一種無損探傷方法。通過測定發射超聲波側反射回來的超聲波或測定對面超聲波減弱的程度來發現缺陷，具有靈敏度高、對人體無傷害等優點，但要求鑄件外形不能太複雜，表面要光滑平坦，並且確定缺陷的類型及准確尺寸不是很容易，所以有一定的局限性。
X光無損探傷法：是迅速直觀發現鑄件內部缺陷的無損探傷方法。通過接收放大裝置或X光底片，直接觀看鑄件內部缺陷形狀、大小以及位置，但在使用時要做好防護措施。
密閉耐壓檢驗：能檢驗鑄件的致密度，通常是把具有一定壓力的水或壓縮空氣壓入密封好的鑄件內腔，如果鑄件內存在穿透性的裂紋、冷隔、氣孔、縮松等缺陷，這些水或空氣就會通過鑄件的壁滲漏出來，那我們就可以發現缺陷的存在位置。一般在進行該項試驗時，試驗壓力要超過鑄件工作壓力的30%—50%****。
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| 日期：2022/6/8 〖返回〗 〖收藏〗 點擊數：2387 |
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