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鋅合金壓鑄的抛光技術 |
鋅合金壓鑄的抛光技術
抛光：抛光能使零件獲得機械的整平和光亮。抛光應采用整體布輪，先用黃油膏粗抛後再用白油膏精抛抛光時應注意少用、勤用抛光膏。
因爲抛光膏多時會使抛光蠟粘在零件的凹處，給除油帶來困難，抛光膏少時會使元件表面局部過熱而出現密集的細麻點，镀後此處易産生氣泡，特別是經烤後出現氣泡，電镀，作者往往錯認爲是基體材料問題：抛光輪直徑和轉速不宜太高，****圓周速度不應超過2 150 m／min：較小或複雜的零件采1100～1600 m／min的低速：不應破壞零件表面的致密層，以防止和減少表層下面空隙的暴露，做到輕抛輕放。
精抛以後要用柔軟物隔開，排放整齊，以防擦傷碰傷。抛光後要用白粉進行擦拭，以便除去殘留的抛光膏，送至電镀部做到即抛即镀。鋅合金壓鑄件前镀是整個電镀過程中的關鍵，镀前處理特別要注意除油液活化液的濃度和純度，要做到定期更換，水洗要徹底幹淨。工件長時間擱置在空中、水中易形成氧化物，難以徹底清除，造成結合力不良，水中的水膜也會造成镀層起泡。
鋅合金壓鑄廠告訴你預镀特別要注意預镀層達到一定的厚度才可能進入下步工序電镀，以及镀液維護。工件掉入槽中要及時撈出，定期分析，定期過濾槽液(清缸)：前镀過程中出現故障可以返回重新除油，镀層不良可退镀再回镀，而不應镀了光亮酸性銅或光亮镍之後才發現不良品的起因是前镀故障而引起，從而造成不應有的損失。
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| 日期：2022/9/20 〖返回〗 〖收藏〗 點擊數：2308 |
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